Техпластины МБС - это листовые резинотехнические изделия, предназначенные для работы в агрессивных средах и используемые в ряде промышленных процессов. Они служат прежде всего для:
- Уплотнения различных соединений
- Изготовления прокладок
- Защиты оборудования от воздействия масел и бензина
- Амортизации и виброизоляции
Техпластины МБС широко применяются в машиностроении, нефтехимической промышленности, автомобилестроении и других отраслях, где требуется устойчивость к воздействию агрессивных сред.
Сферы применения
- Автомобильная промышленность: уплотнения, прокладки для двигателей и трансмиссий
- Нефтегазовая отрасль: уплотнения для трубопроводов, насосов и резервуаров
- Химическая промышленность: изоляция и защита оборудования от агрессивных веществ
- Пищевая промышленность: уплотнения для емкостей и трубопроводов (с учетом ограничений по контакту с пищевыми продуктами)
- Строительство: гидроизоляция, виброизоляция фундаментов и конструкций
Классификация
Техпластины МБС группируются по нескольким параметрам:
По твердости
- Мягкие (М): 35-50 единиц по Шору А
- Средние (С): 50-65 единиц по Шору А
- Повышенной твердости (Т): 65-85 единиц по Шору А
Выбор твердости зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к изделию.
По температуре эксплуатации
- Нормальной теплостойкости: от -30°С до +80°С
- Повышенной теплостойкости: от -30°С до +100°С
- Морозостойкие: от -50°С до +80°С
Температурный диапазон определяет возможности применения техпластин в различных климатических условиях и процессах на производстве.
По наличию тканевой прослойки
- Без тканевой прослойки: для общего применения
- С одной тканевой прослойкой: повышенная прочность и стабильность размеров
- С двумя тканевыми прослойками: максимальная прочность и устойчивость к деформациям
Тканевая прослойка улучшает механические свойства техпластин и расширяет возможности их применения.
По толщине
Толщина техпластин МБС составляет от 1 до 60 миллиметров. Наиболее распространенные толщины: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм. Выбор толщины зависит от конкретных требований к изделию и условий эксплуатации.
Условные обозначения
Для удобства идентификации и применения техпластин МБС используется система условных обозначений, регламентированная ГОСТ 7338-90. Рассмотрим структуру обозначения на примере:
Техпластина МБС-С-5 ГОСТ 7338-90
Где:
- МБС - тип резины (маслобензостойкая)
- С - степень твердости (средняя)
- 5 - толщина пластины в мм
- ГОСТ 7338-90 - стандарт, по которому изготовлена пластина
Расшифровка дополнительных обозначений
- Ф - формовая техпластина
- Н - неформовая техпластина
- Т1, Т2 - тип 1 или тип 2 (по физико-механическим показателям)
- И - техпластина, изготовленная методом инжекции
Технические характеристики
Техпластины МБС обладают рядом важных технических характеристик:
- Высокая устойчивость к воздействию масел, бензина и других нефтепродуктов
- Рабочий диапазон температур: от -30°С до +80°С (стандартный вариант)
- Относительное удлинение при разрыве: не менее 150%
- Твердость по Шору А: 55-75 единиц (в зависимости от марки)
- Плотность: 1,2-1,3 г/см³
- Сопротивление раздиру: не менее 30 Н/мм
- Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия: не менее 0,2 при -25°С
Производство техпластин МБС
Процесс производства техпластин включает несколько этапов:
- Подготовка резиновой смеси:
- Смешивание каучука с наполнителями и добавками
- Пластикация смеси для улучшения однородности
- Каландрование (формирование листового материала):
- Прокат смеси через систему валов для получения листа заданной толщины
- Вулканизация:
- Нагрев листа под давлением для придания окончательных свойств
- Охлаждение и проверка качества:
- Контроль физико-механических показателей
- Осмотр на наличие дефектов
Важным аспектом производства является точное соблюдение рецептуры резиновой смеси, которая обеспечивает необходимые свойства готового изделия.
Особенности применения
При использовании техпластин МБС следует учитывать некоторые особенности:
- Необходимость выбора марки и толщины пластины для конкретных условий эксплуатации
- Важность соблюдения температурного режима для обеспечения оптимальных свойств материала
- Ограничения по применению в контакте с пищевыми продуктами (требуется специальная сертификация)
- Необходимость периодической замены в связи с естественным старением материала
- Учет совместимости с другими материалами в узлах и соединениях
- Правильное хранение техпластин для сохранения их свойств (защита от УФ-излучения, озона, экстремальных температур)
Преимущества техпластин МБС
Из преимуществ можно выделить:
- Высокую устойчивость к агрессивным средам, включая масла, бензин, кислоты и щелочи
- Материал отличается высокой долговечностью и сохраняет свои свойства на протяжении многих лет
- Универсальность применения в различных отраслях промышленности
- Хорошие физико-механические свойства, обеспечивающие надежность уплотнений и изоляции
- Доступность и относительно невысокая стоимость по сравнению с альтернативными материалами
- Возможность изготовления изделий сложной формы путем вырубки или формования
- Экологическую безопасность и возможность вторичной переработки